优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法
优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字(以万分之几计表示平均含碳量)或阿拉伯数字和元素符号、表1中规定的符号组合成牌号。
①沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号―F‖和―b‖。例如：平均含碳量为0.08%的沸腾钢，其牌号表示为―08F‖；平均含碳量为0.10%的半镇静钢，其牌号表示为―10b‖。
②镇静钢(S、P分别≤0.035%)一般不标符号。例如：平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为―45‖。
③较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%～1.00%的钢，其牌号表示为―50Mn‖。
④高优质碳素结构钢(S、P分别≤0.030%)，在牌号后加符号―A‖。例如：平均含碳量为0.45%的高优质碳素结构钢，其牌号表示为―45A‖。
⑤特优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌号后加符号―E‖。例如：平均含碳量为0.45%的特优质碳素结构钢，其牌号表示为―45E‖。
金属型铸件的工艺参数
由于金属型工艺的特点，其铸件的工艺参数与砂型铸件略有区别。
金属型铸件的线收缩率不仅与合金的线收缩有关，还与铸件结构、铸件在金属型中收缩受阻的情况、铸件出型温度，金属型受热后的膨胀及尺寸变化等因素有关，其取值还要考虑在试浇过程中留有修改尺寸的余地。
金属型的设计
铸件工艺图绘制之后，就可进行金属型设计。设计内容主要包括确定金属型的结构、尺寸、型芯、排气系统和顶杆机构等。
对设计的金属型应力求结构简单，加工方便，选材合理，安全可靠。
金属型的结构形式
金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小；分型面数量；合金种类和生产批量等条件。按分型面位置，金属型结构有以下几种形式：
1：整体金属型，铸型无分型面，结构简单，但它只适用于形状简单，无分型面的铸件；
2：水平分型金属型，它适用于薄壁轮状铸件。
3：垂直分型金属型，这类金属型便于开设浇冒口和排气系统，开合型方便，容易实现机械化生产；多用于生产简单的小铸件；
4：综合分型金属型：它由两个或两个以上的分型面组成，甚至由活块组成，一般用于复杂铸件的生产。操作方便，生产中广泛采用。
耐指纹镀铝锌钢板是一种新型钢板的名称，是由冷轧或热轧钢板经热浸镀加工而成。镀层成分为55%的铝、43.4%的锌和1.6%的硅，这种钢板因其良好的耐蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用，尤其是在镀铝锌钢板的板面在经过耐指纹液的处理，终的产品：耐指纹镀铝锌钢板的性能在原有的基础上又得到了提高，在做盐雾实验的结果同比不做耐指纹处理的镀铝锌钢板要高2倍以上。
耐指纹镀铝锌钢板的外观追求
镀铝锌钢板的镀层为铝锌合金（AZ），其供货表面结构为具有金属的正常锌花。镀铝锌钢板的表面锌花又分为：大锌花，小锌花和光整锌花。临清市鸿基集团有限公司可以根据客户对产品的不同需求，来生产耐指纹镀铝锌钢板。但其质量和相关的表面状态应由供需双方另行协议。镀层厚度会限制钢板的成形性能和焊接性能，因此，订货时用户要考虑产品的成形性能要求。
耐指纹镀铝锌的使用寿命
金属镀层产品的长期耐腐蚀性能主要取决于镀层物的融解率和镀层的厚度，镀锌钢板的镀锌层融解率比55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板的融解率高。因此55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板的使用寿命比镀锌钢板要长。
表面处理的分类及代号
表面处理符号
钝化C
涂油O
漆封L
磷化P
不处理U
耐指纹镀铝锌用途
工业厂房，体育馆，机场、车站、平改坡、室内隔断，仓库，电梯，幕墙
一、热镀铝锌耐指纹钢板的主要用途：
1、建筑业：民用和工业用建筑的屋顶、外墙、车库门、栅栏、百叶窗
2、家电业：烤箱、防爆带钢、空调通风系统外覆盖件、太阳能热水器、电器部件
3、汽车工业：汽车消音器、尾气管和催化转换器的防热罩、汽车车体底部零件、公路标志牌
4、工业仪表：电控柜、工业冷冻柜、自动售货机
二、耐指纹镀铝锌钢板的可供规格范围
品种
厚度0.16mm-0.8mm
宽度762mm-1250mm
长度（或钢卷内径）508/610（mm）
钢板
0.16mm～0.8mm
760mm～1250mm
500mm～4000mm
钢卷
厚度0.16mm-0.8mm
宽度762mm-1250mm
内径508/610mm
三、 供货标准及牌号
材料类别
鸿基企业标准/ASTM-A792
牌号DX51D-AZ
说明
冷成型用钢
Q/BQB425
DC51D+AZ
适用于冷成型加工
DC52D+AZ
结构用钢
S250GD+AZ
适用于结构用
S300GD+AZ
S350GD+AZ
S550GD+AZa
四、 镀层种类分类和代号
项目
分类
代号
镀层种类
铝锌合金镀层
AZ
推荐的公称镀层重量g/m2
30/30，40/40，50/50，60/60，75/75，90/90
临清鸿基生产的ASTM-A792热浸55%镀铝锌钢板与普通热浸镀锌的优缺点比较：
http://www.henhgj.com
