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临清鸿基集团有限公司是一家集工业制造、房地产开发、建筑、纺织于一体的集团化公司。公司主要产品有镀铝锌,镀铝锌瓦楞板,高耐候彩钢板,镀铝锌钢板,氟碳彩钢板等,产品规格齐全、表面光洁、耐氧化、耐腐蚀,自投产以来,产品销往山东、山西、河南、河北等十几个省市,并出口到韩国、东南亚、中东、非洲等国家和地区。

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    更新时间:2021-09-25   浏览数:43
    所属行业:冶金 涂镀产品
    发货地址:山东省聊城临清市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:5000.00 元/吨
           随着工业的发展,热镀锌钢板已经运用到很多领域,热镀锌钢板的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
           热镀锌的防腐年限久远,但是在不同的环境中防腐年限不一样。热镀锌钢板的生产流程为:脱脂--水洗--碱洗--电解质---烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。而合金层的厚度直接决定了产品的耐腐蚀性。
           热镀锌钢板的优点
           1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
           2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
           3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
           4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
           5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
           6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
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        随着我国工业化的发展,钢材防腐问题在整个国民经济中具有重要的经济意义。特别是薄钢板生产工序复杂,加工工艺难度大,生产成本高,价值高。同时,又多用于高科技领域及汽车、家电等行业,它和广大的生活息息相关。由于钢板较薄,容易遭受大气腐蚀而报废。长期以来,人们创造了许多防止钢材腐蚀的有效措施,热镀锌即是其中一种历史悠久的防腐方法。因为热镀锌具有生产成本低、方法易行、阴极保护、镀层牢固、外观漂亮等优点,普遍被应用到许多领域。临清市鸿基集团有限公司从2005年起从事热镀锌薄钢板、热镀铝锌薄钢板的生产与研究,积累了10多年的生产技术经验,所生产的无花镀锌产品、镀铝锌硅产品畅销世界,深受韩国、日本、东南亚、大洋洲、南美洲等地区的客户欢迎。鸿基生产的无花镀锌和镀铝锌钢板应用与一下常规及特规行业:
    1:建筑业:主要用作屋面、墙壁、落水槽、落水管、下水道、隔墙龙骨架、通风管道、空调设备等。
    2:车船制造业:主要用作汽车、火车等各种车辆外壳及内部构件、船舶的顶棚及隔墙等。
    3:容器制造业:主要用于制作石油容器及各箱及箱、啤酒的发酵缸和粮仓、配电柜、集装箱、施肥箱、水盆、水桶等。
    4:机电工业:主要用作机械构件、马达制造、业各种管道、机械冷库等。
    5:家用电气及其他:主要用作制造洗衣机、电冰箱、吸尘器、空调、家具等。
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          热镀锌钢板和冷镀锌的区别:
          热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。
          首先工艺的区别是:热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。镀锌成品的区别:热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
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           热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
           热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
           热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展。下面我们就简单谈谈热镀锌的工业方法
           惠林热法
           该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
           线内退火
           就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法
           森吉米尔法
           它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右,后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
           美钢联法
           它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
           赛拉斯法
           又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,后在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投用低,产量高(高可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
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